كيفية استخدام آلة لحام الليزر المحمولة لحام الأسلاك؟
1، اختيار فوهة النحاس لآلة اللحام بالليزر.
تنقسم الفوهات النحاسية بشكل أساسي إلى: ما إذا كان سيتم تغذية الأسلاك، وحجم سلك اللحام، وزاوية اللحام، وأقطار مختلفة من سلك اللحام يجب أن تتطابق مع فوهات اللحام النحاسية المقابلة.
2، اختيار الغاز الواقي لآلة اللحام بالليزر.
يمكن لآلات اللحام بالليزر أن تنفخ في ثلاثة غازات: الهيليوم، والأرجون، والنيتروجين كغازات وقائية. يتميز غاز الأرجون بأعلى فعالية من حيث التكلفة-بسعر منخفض وكثافة عالية، مما يمكنه حماية وصلة اللحام بشكل فعال؛ يعتبر النيتروجين هو الأكثر فعالية من حيث التكلفة-، ولكن هناك أنواع معينة من الفولاذ المقاوم للصدأ غير مناسبة للحماية بغاز الأرجون؛ يعتبر الهيليوم هو الأعلى سعرًا، لكنه الغاز الواقي الأكثر فعالية في اللحام بالليزر، حيث يمكنه الوصول مباشرة إلى سطح قطعة العمل.
ينبغي النظر بشكل شامل في اختيار الغاز الواقي لآلات اللحام بالليزر بناءً على عوامل مثل المادة والموضع والطريقة والتأثير وتكلفة اللحام بالليزر.
3، الاحتياطات اللازمة لآلة اللحام بالليزر أثناء اللحام.
تعمل بقعة الليزر المركزة الخاصة بملء سلك اللحام بالليزر على سلك اللحام، وليس مباشرة على سطح قطعة العمل، ويذوب سلك اللحام ويملأ خط اللحام عند تسخينه.
سرعة تغذية السلكآلة اللحام بالليزرهي عملية مهمة للحام. إذا كانت سرعة تغذية السلك سريعة جدًا، فسوف تتسبب في ذوبان المعدن بشكل مفرط، وإذا كانت سرعة تغذية السلك بطيئة جدًا، فسوف تتسبب في ذوبان المعدن بشكل غير كافٍ، مما يؤثر على تكوين خط اللحام. ولذلك، أثناء اللحام، يجب الانتباه إلى سرعة تغذية الأسلاك، وسرعة اللحام، والطاقة. من أجل الاستفادة الكاملة من طاقة الليزر أثناء عملية اللحام، يجب زيادة طاقة الليزر قدر الإمكان. في حالة تلبية تشكيل خط اللحام، يجب إبطاء سرعة تغذية السلك لتحقيق أفضل تأثير لحام ملء لسلك اللحام بالليزر.
